电气绝缘安全用具是电力行业保障作业人员安全的关键防护设备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘操作杆等。这些用具在使用过程中可能因长期磨损、环境因素或材料老化导致绝缘性能下降，进而引发触电、短路等安全事故。定期开展电气绝缘试验检测，可有效评估用具的绝缘状态，确保其在使用中具备足够的防护能力。根据国家相关法规和行业标准，电力企业需严格制定检测周期和流程，通过科学的试验方法及时发现隐患，为电力作业筑起一道安全防线。
电气绝缘安全用具的检测需覆盖以下核心项目：
1. 外观检查：通过目视和触感检查用具表面是否出现龟裂、磨损、变形或污渍，确认无机械损伤或化学腐蚀。
2. 工频耐压试验：模拟实际工作电压的1.5-3倍对用具施加交流电压，持续1-5分钟，观察是否发生击穿或闪络现象。
3. 泄漏电流测试：在额定电压下测量通过绝缘材料的泄漏电流值，判断绝缘介质是否发生电导率异常。
4. 局部放电检测：采用高频传感器监测绝缘体内部微小放电现象，评估材料劣化程度。
根据不同用具特性选择适用检测技术：
工频耐压试验法：适用于绝缘手套、绝缘靴等橡胶类用具，通过升压装置逐步增加交流电压，记录击穿电压阈值。
直流耐压测试法：主要用于复合绝缘材料的操作杆检测，可更灵敏地发现贯穿性缺陷。
绝缘电阻测量法：使用兆欧表在500-2500V直流电压下测量电阻值，判断整体绝缘性能。
分段加压法：对长尺寸绝缘工具进行分段试验，精确定位局部绝缘薄弱点。
试验需严格遵循国内外标准体系：
国家标准：GB/T 17622-2008《带电作业用绝缘手套》、GB 12011-2009《足部防护电绝缘鞋》明确耐压值、泄漏电流限值等核心指标。
国际标准：IEC 60903《带电作业用绝缘手套》、ASTM F2413绝缘靴测试规范，规定试验电压梯度与判定规则。
行业规程：DL/T 976-2017《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》细化检测周期（一般为6-12个月）和试验流程。
判定依据：试验过程中泄漏电流不超过标准限值（如绝缘手套≤9mA），且无闪络、无击穿、无发热等异常现象方为合格。
规范的电气绝缘试验检测是保障电力作业安全的基石。企业应建立完善的检测体系，配备专业试验设备，并定期对检测人员进行技能培训。同时需注意：检测后的用具必须张贴合格标签并记录检测数据，对不合格产品应立即报废处理。通过严格执行检测标准，可最大限度降低电气作业风险，为电力系统安全运行提供可靠保障。
